INTEGRASI QUALITY CONTROL CIRCLE (QCC) DAN FAILURE MODE EFFECT ANALYSIS (FMEA) UNTUK PERBAIKAN KUALITAS PRODUKSI SARUNG
DOI:
https://doi.org/10.25273/kaizen.v5i2.12042Keywords:
Sarung Tenun, Quality Control Circle, Failure Mode Effect Analysis, RPN.Abstract
UD XYZ merupakan salah satu UKM yang bergerak di bidang konveksi sarung tenun dan sarung tenun sutra. UKM ini sudah berdiri sejak tahun 1999. Pengendalian kualitas yang dilakukan saat ini masih kurang maksimal, sehingga masih sering ditemukan produk yang kurang sesuai dengan kualitas yang telah ditentukan. QCC (quality control circle) adalah metode yang digunakan untuk mengendalikan suatu kualitas produk dan dapat mengurangi jumlah produk yang mengalami cacat. Setelah di lakukan pengamatan pada proses QCC ( quality control circle ) di dapatkan 4 jenis cacat yang terjadi di UD XYZ yaitu kembangan hilang, warna pudar, kain berlubang dan pakan tidak teranyam. Berdasarkan diagram pareto didapatkan jumlah cacat terbesar yaitu kembangan hilang sebesar 33,2%, warna pudar sebesar 26,8%. Berdasarkan analisis  Failure Mode Effect Analysis (FMEA) didapatkan Risk Priority Number (RPN) dengan prioritas pertama yakni dari faktor manusia dengan penyebab skill operator yang kurang terampil, rangking prioritas kedua dari faktor lingkungan dengan penyebab masalah pencahayaan yang kurang dan rangking prioritas ketiga yakni faktor manusia dengan penyebab operator kurang teliti dan fokus.
Downloads
References
Akhmad Wasiur Rizqi and Moh Jufriyanto, “Manajemen Risiko Rantai Pasok Ikan Bandeng Kelompok Tani Tambak Bungkak dengan Integrasi Metode Analytic Network Process (ANP) dan Failure Mode and Effect Analysis (FMEA),†J. Sist. Tek. Ind., vol. 22, no. 2, pp. 88–107, 2020.
M. N. Ilham, “Analisis Pengendalian Kualitas Produk Dengan Menggunakan Statistical Procesing control (SPC) Pada PT. BOSOWA Media Grafika (Tribun Timur),†J. Ekon. Manaj. dan Bisnis, vol. 8, p. h 86, 2014.
T. Aprianto, I. Setiawan, and H. H. Purba, “Implementasi metode Failure Mode and Effect Analysis pada Industri di Asia – Kajian Literature,†Matrik, vol. 21, no. 2, p. 165, 2021.
F. N. Alfizah, W. H. Riyanto, and N. P. Sari, “Analisis Kelayakan Usaha Industri Rumah Tangga Sarung Tenun Alat Tradisional Desa Gedangkulut Gresik,†J. Ilmu Ekon., vol. 4, no. 4, pp. 708–722, 2020.
I. D. Utami, “Pengendalian Kualitas Produk Brake Lining Pada Formula Non-Asbase Dengan Metode Statistical Proses Control (Spc) Dan Root Cause Analysis (Rca) Di Pt. Xyz Surabaya,†Matrik, vol. 20, no. 1, p. 1, 2019.
N. B. Puspitasari and A. Martanto, “ANALISIS KECELAKAAN KERJA DENGAN METODE FAILURE MODE AND EFFECT ANALYSIS (FMEA) Studi Kasus : Automotive Workshop Semarang,†Jur. Tek. Ind. Fak. Teknol. Ind. Univ. Trisakti, vol. 1, no. 1, pp. 1–7, 2014.
S. Somadi, B. S. Priambodo, and P. R. Okarini, “Evaluasi Kerusakan Barang dalam Proses Pengiriman dengan Menggunakan Metode Seven Tools,†J. INTECH Tek. Ind. Univ. Serang Raya, vol. 6, no. 1, pp. 1–11, 2020.
Alfie Oktavia, “Analisis Pengendalian Kualitas Produk Menggunakan Pendekatan Statistical Quality Control (SQC) di PT. Samcon,†Ind. Inov. J. Tek. Ind., vol. 11, no. 2, pp. 106–113, 2021.
A. Lestari and N. A. Mahbubah, “Analisis Defect Proses Produksi Songkok Berbasis Metode FMEA Dan FTA di Home - Industri Songkok GSA Lamongan,†J. Serambi Eng., vol. 6, no. 3, 2021.
A. Iswoyo, T. Indrawati, and A. Nugroho, “Pengembangan Teknologi Tepat Guna Mesin Skir untuk Meningkatkan Kapasitas Produksi pada IKM Sarung Tenun ATBM di Kecamatan Benjeng Kabupaten Gresik,†Asian J. Innov. …, vol. 04, no. 03, pp. 186–193, 2019.
A. Suherman and B. J. Cahyana, “Pengendalian Kualitas Dengan Metode Failure Mode Effect And Analysis ( FMEA ) Dan Pendekatan Kaizen untuk Mengurangi Jumlah Kecacatan dan Penyebabnya,†Semin. Nas. Sain dan Teknol., pp. 1–9, 2019.
Y. Sarbena and Sofiyanurriyanti, “Analisis Tingkat Kelelahan Pada Pekerja Produksi Aspal Menggunakan Metode Swedish Occupational Fatigue Index ( SOFI ) DI PT . Wirataco Mitra Mulia,†J. Sains, Teknol. dan Ind., vol. 19, no. 01, pp. 123–128, 2021.
Y. Syahrullah and M. R. Izza, “Integrasi Fmea Dalam Penerapan Quality Control Circle (Qcc) Untuk Perbaikan Kualitas Proses Produksi Pada Mesin Tenun Rapier,†J. Rekayasa Sist. Ind., vol. 6, no. 2, pp. 78–85, 2021.
F. Farida and N. Christantyawati, “Pemberdayaan Pengrajin Perempuan Penenun Sarung ATBM (Alat Tenun Bukan Mesin),†J. Komun. Prof., vol. 1, no. 1, pp. 58–72, 2017.
S. Riadi and H. Haryadi, “Pengendalian Jumlah Cacat Produk Pada Proses Cutting Dengan Metode Quality Control Circle (Qcc) Pada Pt. Toyota Boshoku Indonesia (Tbina),†J. Ind. Manuf., vol. 5, no. 1, p. 57, 2020.
E. Haryanto, “Analisis Pengendalian Kualitas Produk Bos Rotor Pada Proses Mesin Cnc Lathe Dengan Metode Seven Tools,†J. Tek., vol. 8, no. 1, 2019.
M. Quality, C. Circle, Q. C. C. Pada, P. Manufaktur, and K. Banyumas, “Perbaikan Kualitas Pada Proses Produksi Kabel Type NYA dengan,†vol. 3, no. 2, 2021.
A. Iswoyo, “Peningkatan Kualitas Produk Sarung Tenun Atbm Guna Mewujudkan Kabupaten Gresik Sebagai Kawasan Inti Industri Sarung Tenun Atbm Di Indonesia,†Asian J. Innov. Entrep., vol. 03, no. September, pp. 223–229, 2018.
C. Qcc, D. I. Pt, T. Manunggal, and W. Sarwoko, “Analisi Kualitas Bahan Baku Nata De Coco Untuk Mengurangi Produk Cacat Pada Koko Drink Dengan Metode Quality Control,†vol. 3, 2020.
R. Ardiansyah and A. W. Rizqi, “Quality Control Using Statistical Quality Control ( SQC ) Approach On Bag Products of UD . FGH Pengendalian Kualitas Menggunakan Pendekatan Statistical Quality Control ( SQC ) pada Produk Tas UD . FGH,†pp. 129–140, 2022.
M. F. Adi, A. W. Rizqi, and D. Andesta, “Pengendalian Kualitas Produk Kardus Menggunakan Metode Statistical Quality Control pada CV . XYZ,†vol. VII, no. 2, pp. 3155–3162, 2022.
R. Akbar and A. W. Rizqi, “Analisis Kecacatan Produk Meja Plywood Menggunakan Metode Seven Tools ( Studi Kasus : Teaching Factory SMK Manbaul Ulum ),†vol. 19, no. 2, pp. 195–202, 2022.
Downloads
Additional Files
Published
Issue
Section
License
With the receipt of the article by KAIZEN Editorial Board and the decision to be published, the copyright regarding the article will be transferred to KAIZEN Journal.
KAIZEN has the right to multiply and distribute the article and every author is not allowed to publish the same article that was published in this journal.
This work is licensed under a Creative Commons Attribution-NonCommercial-ShareAlike 4.0 International License.
Under the following terms:
Attribution — You must give appropriate credit, provide a link to the license, and indicate if changes were made. You may do so in any reasonable manner, but not in any way that suggests the licensor endorses you or your use.
NonCommercial — You may not use the material for commercial purposes.
ShareAlike — If you remix, transform, or build upon the material, you must distribute your contributions under the same license as the original.
