UPAYA PENINGKATAN PRODUKTIVITAS DAN RISK ASSESSMENT DI PG GEMPOL KEREP MOJOKERTO

Gatot Basuki HM

Abstract


Penelitian ini bertujuan untuk mengetahui desain peningkatan produktivitas dan risk operasional assssement di PG. Gempokerep Mojokerto. Dalam menjalankan operasional pabrik gula terdapat target yang harus dipenuhi baik pemenuhan bahan baku tebu maupun kehandalan peralatan produksi selama musin giling. Desain peningkatan produktivitas dan risk operational assessment menggambarkan pemetaan terhadap berbagai permasalahan, melakukan mitigasi sebagai bentuk pemecahan masalah terbaik guna menurunkan tingkat risiko yang terjadi. Hasil penelitian menunjukan bahwa diperoleh 12 moda kegagalan potensial. Usulan perbaikan untuk tiga RPN tertinggi yaitu Pompa nira tarikan kecil, usulan perbaikan Pembuatan impeller baru, pengecekan EM, pengadaan baru. Turbin oil coller bocor, perbaikan dengan dibuka cek clearen antar gigi dan cek bearing, pengecekan berkala. Gangguan pada inverter HGF, perbaikan dengan Pengecekan instrumen, ganti bearing dan balancing. Sedangkan hasil risk operational assessment diperoleh 14 risk event. 3 risk event masuk kategori high risk yaitu Risiko area tebu berkurang, risiko pasokan dan risiko kehilangan gula dalam proses produksi.


Full Text:

PDF

References


A. R. Rosih, M. Choiri, and R. Yuniarti, “Analisis Risiko Operasional pada Departemen Logistik dengan Menggunakan Metode FMEA,” J. Rekayasa Dan Manaj. Sist. Ind., vol. 3, no. 3, pp. 580–591, 2006.

D. Triwardani, A. Rahman, and C. Tantrika, “Analisis Overall Equipment Effectiveness (OEE) dalam Meminimalisi Six Big Losses Pada Mesin Produksi Dual Filters DD07 (studi kasus : PT. Filtrona Indonesia, Surabaya, Jawa Timur,” Jur. Tek. Ind. Univ. Brawijaya, vol. 07, pp. 379–391, 2012.

F. Nurprihatin, P. Jodiawan, N. Fernando, and G. K. K. Gurusinga, “Usulan Perbaikan Performa Mesin Toelasting Glue dengan Integrasi Oee dan Metode DMAIC (Studi Kasus : Perusahaan Manufaktur Sepatu),” Pros. SNATIF ke 4, 2017.

B. S. Blanchard, “An enhanced approach for implementing total productive maintenance in the manufacturing environment,” J. Qual. Maint. Eng., vol. 3, no. 2, pp. 69–80, 1997.

Y. M. Degu and S. Moorthy, “Implementation of Machinery Failure Mode and Effect Analysis in,” Am. J. Eng. Res., vol. 3, no. 01, pp. 57–63, 2014.

N. B. Puspitasari and A. Martanto, “Penggunaan FMEA dalam Mengidentifikasi Resiko Kegagalan Proses Produksi Sarung ATM (Alat Tenun Mesin) (Studi Kasus PT ASAPUTEX Jaya Tegal),” J@TI Undip, vol. 9, no. 2, pp. 93–98, 2014.

B. Hart, Australian/New Zeland Risk Management. Sydney: Standards Australia International Ltd, 2004.

D. Manggala, Mengenal Six Sigma Secara Sederhana. Jakarta: www.beranda.net, 2005.


Article Metrics

Abstract has been read : 80 times
PDF file viewed/downloaded: 0 times


DOI: http://doi.org/10.25273/kaizen.v1i2.3454

Refbacks

  • There are currently no refbacks.


Creative Commons License
This work is licensed under a Creative Commons Attribution-ShareAlike 4.0 International License.

 

Indexed by:

    

Editorial Office:

Universitas PGRI Madiun
Lt.3 Kampus 3 Universitas PGRI Madiun
Jl. Auri no 14-16 Kecamatan Kartoharjo 63117
Kota Madiun
email : kaizen@unipma.ac.id
 
 

Creative Commons License
This work is licensed under a Creative Commons Attribution-NonCommercial-ShareAlike 4.0 International License.